ZERO-IN WR   M*WR

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:
Диазовая фотоэмульсия, предназначенная для подготовки печатных форм к трафаретной печати по текстилю красками на водной основе и пластизолевыми.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
•    Диазовая фотоэмульсия
•    Требует сенсибилизации диазовым компонентом
•    Превосходная стойкость к краскам на водной основе
•    Короткое время экспозиции(
•    Неплохая устойчивость к механическому воздействию
•    Не содержит растворителей

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Фотоэмульсия предназначена для подготовки печатных форм к трафаретной печати с красками на водной основе
 
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
• Цвет – синий
• Содержание твердого вещества – 40%
• Вязкость (до сенсибилизации)  – около 7000 cPs (25°С)

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ:

Сенсибилизатор	DIAZO MICRO HD POLVERE. Не требует разведения водой
Применение	Способ нанесения выбирается в зависимости от используемой сетки.
Сушка	30 °C – 35 °C.
Проявление	Водой
Ретуширование	При необходимости, сенсибилизированной фотоэмульсией
Катализатор	При необходимости, CATALYST 210
Лакирование	При необходимости, с использованием продуктов серии DURAL ARCHIM
Регенерация	С применением продуктов серии POLISTRIP
Расфасовка	M1WR = 1 кг (Комплект 1 кг эмульсии + сенсибилизатор) M5WR = 10 кг (Комплект 2 x 5 кг эмульсии + сенсибилизатор)
Сертификат безопасности	Предоставляется по требованию

ПРИГОТОВЛЕНИЕ:
Добавьте DIAZO MICRO HD POLVERE непосредственно в фотоэмульсию без его разведения в воде. Время деаэрации составляет около 2 часов. Смесь имеет жизнеспособность около 4 недель, если хранить в темном и холодном (4-10 °C) месте.

ПРИМЕНЕНИЕ:
Способ нанесения зависит от используемой сетки, рекомендуемый диапазон от 55 до 90 нитей/см. Например, при печати на 55 нитей/см рекомендуется наносить слой сначала на печатную сторону формы, а затем на ракельную.

СУШКА:
Не рекомендуется превышать температуру сушки в 30 - 35 °C. Время сушки зависит от толщины слоя нанесенной фотоэмульсии. 

ЭКСПОНИРОВАНИЕ:
Условия экспонирования зависят от толщины нанесенного слоя фотоэмульсии. Рекомендуется использование металл-галогеновой УФ лампы 5000 Вт.
Для примера:
• Сетка – 55 нитей/см
• Лампа – metal-halogen UV 5000 W 
• Расстояние от лампы до формы – 140 см
• Рекомендуемое время экспонирования – 80 - 90 секунд

ПРОЯВЛЕНИЕ: 
Рекомендуется погрузить печатную форму в воду комнатной температуры на 5 минут, после промыть струей воды для полного проявления, затем просушить в сушилке при температуре около 30 - 40 °C.

РЕТУШИРОВАНИЕ: 
При необходимости осуществлять ретуширование готовой сенсибилизированной фотоэмульсией. После этого провести повторное экспонирование.

КАТАЛИЗИРОВАНИЕ:
В случае печати больших тиражей, и как следствие, необходимости превосходной химической и механической устойчивости, фотоэмульсию можно катализировать с помощью CATALYST 210. Полученную таким образом печатную форму, можно использовать:
•    Через 12 часов сушки при комнатной температуре
•    Через 45 минут сушки в воздушной печи при 50 °C
Примечание: Катализированную фотоэмульсию невозможно удалить (регенерировать) с трафаретной сетки.

ЛАКИРОВАНИЕ:
При необходимости частичной (полосами) или полной защиты нанести защитный лак серии DURAL ARCHIM.

РЕГЕНЕРАЦИЯ: 
Для регенерации печатной формы использовать продукты серии POLISTRIP.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ИНСТРУКЦИИ:
Всегда проводите тесты перед серийным использованием продукта.
Все работы с фотоэмульсией проводить только в помещениях, освещенных желтым светом.
Срок хранения сенсибилизатора составляет 1 год при хранении при температуре 5 °C.
Срок хранения несенсибилизированной фотоэмульсии составляет 1 год при температуре не выше 20 °C.
Сенсибилизированная эмульсия может храниться до 4 недель при температуре 4-10 °C.

Результаты печати, полученные при использовании настоящего продукта, могут сильно различаться в зависимости от конкретных условий, в том числе очень значительно. Поэтому производитель не может однозначно гарантировать получение того или иного результата при использовании продукта. Поэтому всегда перед серийным использованием продукта рекомендуется проводить соответствующие тесты в отношении  приготовления, печати и сушки. Для получения наилучшего результата рекомендуется максимально точно следовать вышеизложенным инструкциям. Использование любых иных добавок или компонентов, не предусмотренных настоящей инструкцией, с большой вероятностью приведет к негативному результату и крайне нежелательно.

Производитель оставляет за собой право вносить изменения в настоящую инструкцию