ZERO-IN KS 200  228.100


ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:
Преполимерная диазовая фотоэмульсия, предназначенная для подготовки печатных форм для трафаретной печати. Высокая стойкость к водным и пластизолевым краскам. Хорошая стойкость к сольвентным и УФ краскам.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
•    Преполимерная диазовая фотоэмульсия
•    Требует сенсибилизации диазовым компонентом
•    Очень хорошая стойкость к водным и пластизолевым краскам
•    Неплохая устойчивость к краскам на основе растворителей и УФ-краскам
•    Не содержит растворителей

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Фотоэмульсия предназначена для подготовки трафаретных печатных форм при работе с:
• красками на водной основе и пластизолевыми красками
• красками на основе растворителей и УФ-красками.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
• Цвет – голубой
• Содержание твердого вещества – 35%
• Вязкость (до сенсибилизации)  – около 5000 cPs (25°С)

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ:
Сенсибилизатор
DIAZO MICRO HD. Не требует разведения водой
Применение
Способ нанесения выбирается в зависимости от используемой сетки.
Сушка
30 °C – 35 °C.
Проявление
Водой
Ретуширование
При необходимости, сенсибилизированной фотоэмульсией
Катализатор
При необходимости, CATALYST 210
Лакирование
При необходимости, с использованием продуктов серии DURAL ARCHIM
Регенерация
С применением продуктов серии POLISTRIP
Расфасовка
M1KS200 = Комплект 1 кг
M5KS200 = Комплект 2 x 5 кг + сенсибилизатор
Сертификат безопасности
Предоставляется по требованию

ПРИГОТОВЛЕНИЕ:

Добавьте DIAZO MICRO HD POLVERE непосредственно в фотоэмульсию без его разведения в воде. Время деаэрации составляет около 2 часов. Смесь имеет жизнеспособность 4 недели, если хранить в темном и холодном (4-10 °C) месте.

ПРИМЕНЕНИЕ:
Способ нанесения зависит от используемой сетки, рекомендуемый диапазон от 34 до 140 нитей/см. Например, при печати на 55 нитей/см рекомендуется наносить слой сначала на печатную сторону формы, а затем на ракельную.

СУШКА:
Не рекомендуется превышать температуру сушки в 30 - 35 °C. Время сушки зависит от толщины слоя нанесенной фотоэмульсии. 

ЭКСПОНИРОВАНИЕ:
Условия экспонирования зависят от толщины нанесенного слоя фотоэмульсии. Рекомендуется использование металл-галогеновой УФ лампы 5000 Вт.
Для примера:
• Сетка – 55 нитей/см
• Лампа – metal-halogen UV 5000 W 
• Расстояние от лампы для формы – 140 см
• Рекомендуемое время экспонирования – 80-90 секунд

ПРОЯВЛЕНИЕ: 
Рекомендуется погрузить печатную форму в воду комнатной температуры на 5 минут, после промыть струей воды для полного проявления, затем просушить в сушилке при температуре около 30 - 40 °C.

РЕТУШИРОВАНИЕ: 
При необходимости осуществлять ретуширование готовой сенсибилизированной фотоэмульсией. После этого провести повторное экспонирование.

КАТАЛИЗИРОВАНИЕ:
В случае печати больших тиражей, и как следствие, необходимости превосходной химической и механической устойчивости, фотоэмульсию возможно катализировать с помощью CATALYST 210. Полученную таким образом печатную форму, можно использовать:
•    Через 12 часов сушки при комнатной температуре
•    Через 45 минут сушки в воздушной печи при 50 °C
Примечание: Катализированную фотоэмульсию невозможно удалить (регенерировать) с трафаретной сетки.

ЛАКИРОВАНИЕ:
При необходимости нанести защитный лак серии DURAL ARCHIM.

РЕГЕНЕРАЦИЯ: 
Для регенерации печатной формы использовать продукты серии POLISTRIP.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ИНСТРУКЦИИ:
Всегда проводите тесты перед серийным использованием продукта.
Все работы с фотоэмульсией проводить только в помещениях, освещенных желтым светом.
Сенсибилизатор следует хранить при температуре не выше 5 °C, при этом срок хранения составляет 1 год.
Срок хранения несенсибилизированной фотоэмульсии составляет 1 год при температуре 20 °C.
Сенсибилизированная эмульсия может храниться до 4 недель при температуре 4-10 °C.

Результаты печати, полученные при использовании настоящего продукта, могут сильно различаться в зависимости от конкретных условий, в том числе очень значительно. Поэтому производитель не может однозначно гарантировать получение того или иного результата при использовании продукта. Поэтому всегда перед серийным использованием продукта рекомендуется проводить соответствующие тесты в отношении  приготовления, печати и сушки. Для получения наилучшего результата рекомендуется максимально точно следовать вышеизложенным инструкциям. Использование любых иных добавок или компонентов, не предусмотренных настоящей инструкцией, с большой вероятностью приведет к негативному результату и крайне нежелательно.

Производитель оставляет за собой право вносить изменения в настоящую инструкцию